د ټانک جوړونکو لپاره د شیټ فلزي رولینګ عمودی

شکل 1. په عمودی، کویل فیډ سیسټم کې د رولینګ دورې په جریان کې، مخکښ څنډه "کرل" د خړوب شوي رولونو په مخ کې. تازه کټ شوي تعقیبي څنډه بیا مخکښې څنډې ته اچول کیږي، نوک شوي او ویلډ شوي ترڅو رول شوي شیل جوړ کړي. .
د فلزي جوړونې په برخه کې هرڅوک شاید د رولینګ پریس سره بلد وي، که دا ابتدايي کلیمپ، درې رول ډبل کلیمپ، درې رول ژباړې جیومیټري، یا څلور رول ډوله وي. هر یو خپل محدودیتونه او ګټې لري، مګر دوی هم لري. په ګډه سره یو ځانګړتیا لري: دوی په افقی موقعیت کې شیټونه او شیټونه رولوي.
یو لږ پیژندل شوی میتود په عمودی توګه سکرول کول شامل دي. د نورو میتودونو په څیر، عمودی سکرول کول خپل محدودیتونه او ګټې لري. دا ګټې تقریبا تل لږترلږه د دوو ننګونو څخه یوه حل کوي. یو یې د رولینګ پروسې په جریان کې د ورک پیس باندې د جاذبې نفوذ دی، او بل د موادو سمبالولو ټیټ موثریت دی. د دواړو ښه کول کولی شي د کار جریان ښه کړي او په نهایت کې د تولید کونکو سیالي زیاته کړي.
د عمودی رولینګ ټیکنالوژي نوې نده. د هغې ریښې په 1970 لسیزه کې جوړ شوي یو څو ګمرکي سیسټمونو ته ځي. تر 1990 لسیزې پورې، ځینې ماشین جوړونکو عمودی رولینګ ملونه د منظم محصول کرښې په توګه وړاندې کړل. دا ټیکنالوژي د مختلفو صنعتونو لخوا منل شوې، په ځانګړې توګه د ټانک تولید ساحه.
عام ټانکونه او کانټینرونه چې عموما په عمودي ډول تولید کیږي د خوړو او مشروباتو، لبنیاتو، شرابو، بیر او درملو صنعتونو لپاره ټانکونه او کانټینرونه شامل دي؛د API تیلو ذخیره کولو ټانکونه؛او د کرنې یا د اوبو ذخیره کولو لپاره ویلډ شوي ټانکونه. عمودی رولینګ د موادو اداره کول خورا کموي؛په عمومي توګه د لوړ کیفیت موډل تولیدوي؛او په ډیر مؤثره توګه د مجلس ، ترتیب او ویلډینګ راتلونکي تولید مرحلې تغذیه کوي.
بله ګټه په هغه ځای کې راځي چې د موادو ذخیره کولو ظرفیت محدود وي. د تختو یا شیټونو عمودی ذخیره په فلیټ سطح کې زیرمه شوي تختو یا شیټونو په پرتله خورا لږ مربع فوټ ته اړتیا لري.
هغه هټۍ ته پام وکړئ چې په افقی رولرونو کې د لوی قطر ټانکونو ګولۍ (یا "لارونه") رالیږي. د رول کولو وروسته، چلونکي ځای ویلډ کوي، د غاړې چوکاټونه ښکته کوي، او د رول شوي خولۍ څخه سلایډ کوي. ، خولۍ یا د سټیفنر یا سټیبلائزر سره ملاتړ کولو ته اړتیا لري ، یا اړتیا لري په عمودي حالت کې وګرځول شي.
دومره لوی مقدار اداره کول - د تغذیه کولو شیټ له افقی موقعیت څخه افقی رولونو ته ، کوم چې بیا د رول کولو وروسته د سټیکینګ لپاره ایستل کیږي - کولی شي د تولید مختلف ننګونې رامینځته کړي. د عمودی سکرول کولو سره ، پلورنځي ټول مینځنۍ پروسس له مینځه وړي. شیټونه په عمودي توګه تغذیه کیږي او په عمودي توګه پوښل کیږي، چپک شوي، او بیا په عمودي توګه د راتلونکي عملیاتو لپاره پورته کیږي. کله چې په عمودی توګه ودریږي، د ټانک خولۍ د جاذبې مقاومت نه کوي او له همدې امله د خپل وزن لاندې نه ښکته کیږي.
ځینې ​​​​عمودی رولینګ په څلور رول ماشینونو کې پیښیږي ، په ځانګړي توګه د کوچني قطر ټانکونو لپاره (معمولا له 8 فوټو څخه کم قطر) چې لاندې به لیږل کیږي او په عمودی لوري کې کار کوي. چیرته چې رولونه پلیټ نیسي)، کوم چې د کوچنیو قطر په ګولیو کې ډیر څرګند دی.
ډیری کینونه په عمودی توګه د دری رول، دوه-کولیټ جیومیټری ماشینونو په کارولو سره، د شیټ فلز خالی په کارولو سره یا په مستقیم ډول د کویل څخه تغذیه کیږي (دا طریقه چې ډیر عام کیږي). د احاطې وړانګې. دوی د کنډک رولرونه تنظیموي کله چې د کویل مخکښ څنډه په تماس کې وي او بیا یې تنظیموي ځکه چې کویل تغذیه کولو ته دوام ورکوي. او آپریټر رولرونه حرکت کوي ترڅو د جبران کولو لپاره د ډیر کمښت لامل شي.
پسرلی د مادی ملکیتونو او کویل ډول سره توپیر لری. د کویل داخلی قطر (ID) مهم دی. نور ټول شیان مساوی دی، یو 20 انچ کویل. د ورته کویل زخم په پرتله 26 انچو پورې، ID زخم سخت دی او ښکاره کوي. لوی rebound.ID.
شکل 2. عمودی سکرول کول د ډیری ټانک ساحوي تاسیساتو یوه لازمي برخه ګرځیدلې ده. د کرین په کارولو سره، پروسه معمولا د پورتنۍ کورس سره پیل کیږي او د ښکته کورس په لور پرمختګ کوي. په پورتنۍ کورس کې یو عمودی ویلډ یادونه وکړئ.
په هرصورت، په یاد ولرئ چې د عمودی کڅوړې رولینګ په افقی رولینګ کې د موټی پلیټ رول کولو څخه ډیر توپیر لري. د وروستي لپاره، آپریټر هڅه کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پټې څنډې د رولینګ دورې په پای کې په سمه توګه سره سمون لري. قطرونه په اسانۍ سره بیا کار نه کیږي.
کله چې د کویل عمودی رولونو سره د ټانک شیل جوړ کړئ، چلونکی نشي کولی د رولینګ دورې په پای کې څنډې سره یو ځای شي ځکه چې البته، پاڼه په مستقیم ډول د کویل څخه راځي. د پای څنډه تر هغه وخته پورې چې له کویل څخه پرې شوې نه وي. د دې سیسټمونو په حالت کې، کویل په حقیقت کې د رولونو له مینځلو دمخه په بشپړ دایره کې رول کیږي او بیا د بشپړیدو وروسته پرې کیږي (1 شکل وګورئ). مخکښې څنډې ته غورځول شوی، خوندي شوی، او بیا ویلډیډ شوی ترڅو رول شوی شیل جوړ کړي.
په ډیری کویل-فیډ واحدونو کې پری بیلډنګ او ری رولینګ غیر موثر دي ، پدې معنی چې د دوی مخکښې او شاته څنډې د ډراپ برخې لري چې ډیری وختونه سکریپ شوي وي (د غیر کویل فیډ رولینګ کې د غیر متوجه فلیټ برخو سره ورته دي). سکریپ د یوې کوچنۍ بیې په توګه وګورئ ترڅو د ټولو موادو اداره کولو وړتیا لپاره تادیه وکړئ عمودی رولونه دوی چمتو کوي.
حتی که څه هم، ځینې آپریټران غواړي د هغه موادو څخه ډیره ګټه پورته کړي چې دوی لري، نو دوی د یو بشپړ رول لیولر سیسټم غوره کوي. دا د کویل پروسس کولو لین کې د څلورو رول سټراټنرونو سره ورته دي، یوازې فلپ شوي. په عام ترتیب کې شامل دي اوه- او دولس لوړ سټراینرونه چې د بې کاره، مستقیم کولو، او کنډک رولونو یو څه ترکیب کاروي. سټراینر نه یوازې د هر شیل سکریپ ډراپ برخه کموي، بلکې د سیسټم انعطاف هم زیاتوي؛دا دی، سیسټم کولی شي نه یوازې رول شوي برخې تولید کړي، بلکې فلیټ، فلیټ بیلټونه هم تولید کړي.
د لیول کولو ټیکنالوژي نشي کولی د خدماتو په مرکزونو کې کارول شوي پراخه لیول کولو سیسټمونو پایلې تکرار کړي ، مګر دا کولی شي داسې مواد تولید کړي چې د لیزر یا پلازما سره پرې کولو لپاره کافي فلیټ وي. پدې معنی چې تولید کونکي کولی شي د عمودی رولینګ او فلیټ پرې کولو عملیاتو لپاره کویلونه وکاروي.
تصور وکړئ چې یو آپریټر د ټانک برخې لپاره شیل رول کوي د پلازما پرې کولو میز لپاره د خالي کڅوړو لپاره امر ترلاسه کوي. وروسته له دې چې هغه شیل وګرځوي او لاندې یې واستوي، هغه سیسټم تنظیموي ترڅو لیولر مستقیم عمودی ته تغذیه نه کړي. د دې پرځای، لیولر فلیټ مواد تغذیه کوي چې د مطلوب اوږدوالي سره پرې کیدی شي، د پلازما پرې کولو لپاره فلیټ خالي ځای رامینځته کوي.
د خالي ځایونو د یوې برخې له پرې کولو وروسته، آپریټر سیسټم بیا تنظیموي ترڅو د ټانک ګولۍ بیا پیل کړي. او ځکه چې هغه فلیټ مواد رولوي، د موادو تغیر (د پسرلي بیک د مختلفو درجو په شمول) کومه مسله نده.
د صنعتي او ساختماني جوړونې په ډیری برخو کې، تولید کونکي موخه لري چې د هټیو تولیداتو حجم زیات کړي ترڅو د ساحې جوړونې او نصبولو ساده او ساده کړي. په هرصورت، د لوی ټانکونو او ورته لوی جوړښتونو جوړولو لپاره، دا قاعده نه پلي کیږي، په عمده توګه د دې له امله. د نه منلو وړ موادو اداره کول ننګونې چې دا ډول دندې شتون لري.
د کار په ساحه کې کار کول، د کویل عمودی رولونه د موادو اداره کول ساده کوي او د ټانک جوړولو ټوله پروسه ساده کوي (2 شکل وګورئ). دا د کار ځای ته د فلزي کویل لیږدول خورا اسانه دي په پرتله چې په ورکشاپ کې د ډیرو لویو برخو لړۍ پیل کړي. په سایټ کې رولینګ پدې معنی دی چې حتی ترټولو لوی قطر ټانکونه یوازې د یو عمودی ویلډ سره تولید کیدی شي.
ساحې ته د لیولر راوستل د ساحې په عملیاتو کې ډیر انعطاف ته اجازه ورکوي. دا په سایټ کې د ټانک تولید لپاره یو عام انتخاب دی چیرې چې اضافه شوي فعالیت تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې د مستقیم کویل څخه په سایټ کې د ټانک ډیکونه یا بومونه جوړ کړي ، د هټۍ ترمینځ ټرانسپورټ له مینځه ویسي. او د کار ځای.
شکل 3. ځینې عمودی رولونه د سایټ د ټانک تولید سیسټمونو سره یو ځای شوي دي. جیک د کرین اړتیا پرته د مخکینۍ رول شوي کورس پورته پورته کوي.
ځینې ​​ساحوي عملیات عمودي رولونه په لوی سیسټم کې مدغم کوي — د قطع کولو او ویلډینګ واحدونو په شمول چې د ځانګړي لفټینګ جیکونو سره کارول کیږي — د ساحې دننه کرین اړتیا لرې کوي (شکل 3 وګورئ).
ټول ټانک له پورته څخه ښکته جوړ شوی، مګر پروسه د ځمکې له پورته څخه پیل کیږي. دلته دا څنګه کار کوي: کویل یا پاڼه د عمودی رولونو څخه یوازې په انچ کې تیریږي له هغه ځای څخه چې د ټانک دیوال په ساحه کې دی. بیا دیوال تغذیه کیږي. په لارښوونو کې چې شیټ لیږدوي لکه څنګه چې د ټانک د ټول محیط په شاوخوا کې تغذیه کیږي. عمودی رولونه ودرول کیږي، پایونه پرې کیږي، او انفرادي عمودی سیونونه موقعیت لري او ویلډډ کیږي. د سټیفنر مجلس بیا شیل ته ویلډ کیږي. بل , جیک رول شوی خولۍ پورته کوي. لاندې د راتلونکي شیل لپاره پروسه تکرار کړئ.
ګردي ویلډونه د دوو لوټ شویو برخو تر منځ جوړ شوي، او د ټانک پورتنۍ ټوټې بیا په یو ځای کې راټول شوي - پداسې حال کې چې جوړښت ځمکې ته نږدې پاتې و او یوازې دوه پورتنۍ خولۍ جوړې شوې. کله چې چت بشپړ شي، جیکونه ټول جوړښت پورته کوي. د راتلونکي خولۍ لپاره چمتووالی، او پروسه دوام لري - ټول د کرین اړتیا پرته.
کله چې عملیات تر ټولو ټیټې کرښې ته ورسېږي، غټې تختې په کار اچوي. په سایټ کې د ټانک ځینې تولیدونکي له 3/8 څخه تر 1 انچه ضخامت لرونکي پلیټونه کاروي، او په ځینو مواردو کې حتی درانه هم وي. البته، شیټونه د کویل په بڼه نه وي او کولی شي. یوازې دومره اوږده وي، نو دا ښکته برخې به ډیری عمودي ویلډونه ولري چې د رول شوي شیټ برخې سره نښلوي. په هر حالت کې، په سایټ کې د عمودی ماشینونو سره، شیټونه په یو ځای کې پورته کیدی شي او د ټانک په جوړولو کې د مستقیم کارونې لپاره په سایټ کې پورته کیدی شي.
د ټانک جوړونې دا سیسټم د موادو اداره کولو موثریت څرګندوي (لږترلږه په یوه برخه کې) د عمودی رولینګ په واسطه ترلاسه شوی. البته، د هرې ټیکنالوژۍ په څیر، عمودی سکرول کول د ټولو ایپسونو لپاره شتون نلري. د هغې مناسبیت د پروسس کولو موثریت پورې اړه لري چې دا رامینځته کوي.
یو تولید کونکي ته پام وکړئ چې د مختلف کارونو ترسره کولو لپاره غیر کویل فیډ عمودی رول نصبوي، چې ډیری یې د کوچني قطر خولۍ دي چې مخکې خړوبولو ته اړتیا لري (د ورک پیس مخکښې او شاته څنډه د بې برخې فلیټ کمولو لپاره) دا دندې. په عمودی رولونو کې په تیوریکي توګه ممکنه ده، مګر په عمودی لوري کې مخکې خړوب کول خورا پیچلي دي. په ډیری حاالتو کې، عمودی رولینګ د ډیرو کارونو لپاره غیر موثر دی چې مخکې خړوب ته اړتیا لري.
د موادو د سمبالولو مسلو برسیره، جوړونکو عمودی رولونه مدغم کړي ترڅو د کشش ثقل سره د مبارزې مخه ونیسي (بیا بیا د لوی غیر ملاتړ شوي احاطو د بکس کولو څخه مخنیوی وکړي). په هرصورت، که چیرې یو عملیات یوازې د بورډ رول کول شامل وي ترڅو د رول کولو پروسې په اوږدو کې خپل شکل وساتي، نو بیا رولینګ. تخته په عمودي توګه ډیر معنی نلري.
همدارنګه، غیر متناسب کار (اوول او نور غیر معمولي شکلونه) معمولا په افقی رولونو کې غوره جوړیږي، که وغواړي د سر ملاتړ سره.دوی د رولینګ دورې له لارې کار ته لارښوونه کوي او د ورک پیس غیر متناسب شکل ساتلو کې مرسته کوي. په عمودي سمت کې د داسې دندې چلولو ننګونه ممکن د عمودی سکرول کولو کومه ګټه رد کړي.
ورته نظر د مخروطي رولینګ په اړه هم پلي کیږي. رولینګ شنک د رولرونو تر مینځ په ټکر او د رولرونو له یوې پای څخه بلې ته د فشار مختلف مقدار باندې تکیه کوي. د شنک په عمودي توګه سکرول کول ، جاذبه حتی پیچلتیا زیاتوي. ممکن ځانګړي حالتونه وي. مګر د ټولو اهدافو او موخو لپاره، د شنک په عمودی توګه رول کول غیر عملي دي.
د درې-رول ژباړې جیومیټري ماشینونو عمودي کارول هم عموما عملي ندي. په دې ماشینونو کې دوه لاندې رولونه چپ او ښي خوا ته حرکت کوي.پورتنۍ رول پورته او ښکته تنظیم کیدی شي. دا تعدیلات دې ماشینونو ته اجازه ورکوي چې پیچلي جیومیټري او د مختلف ضخامت رول مواد ودروي. په ډیری حاالتو کې ، دا ګټې د عمودی سکرول کولو سره نه وده کوي.
کله چې د پلیټ رولینګ ماشین غوره کړئ، نو دا مهمه ده چې د ماشین د ټاکل شوي تولید کارول په دقت او بشپړ ډول څیړل او په پام کې ونیسئ. عمودی رولونه د دودیز افقی رولونو په پرتله په فعالیت کې خورا محدود دي، مګر په سم غوښتنلیک کې کلیدي ګټې وړاندې کوي.
د افقي پلیټ موڑنے ماشینونو سره په پرتله، عمودی پلیټ موڑنے ماشینونه عموما ډیر لومړني ډیزاین، عملیات او ساختماني ځانګړتیاوې لري. همدارنګه، رولونه اکثرا د غوښتنلیک لپاره د تاجونو د شاملولو لپاره لوی وي (او د ګردي یا ساعت ګلاس اغیزې چې په کاري پیسونو کې واقع کیږي کله چې تاجونه په سمه توګه نه وي. په لاس کې د کار لپاره تعدیل شوی).کله چې د ډیکویلرونو سره په ګډه کارول کیږي، دوی د ټول هټۍ ټانک لپاره یو پتلی مواد جوړوي، معمولا د 21 فوټ 6 انچ قطر څخه زیات نه وي. په ساحه کې نصب شوي ټانکونه د ډیری لوی قطر پورتنۍ کورسونو سره تولید کیدی شي. د دریو یا ډیرو تختو په پرتله یوازې یو عمودی ویلډ سره.
یوځل بیا، د عمودی رولینګ ترټولو لویه ګټه دا ده چې ټانک یا کانټینر باید په عمودی سمت کې جوړ شي ځکه چې په پتلی موادو باندې د جاذبې اغیزې (د مثال په توګه تر 1/4 یا 5/16 انچ پورې) افقی تولید به مجبور کړي. د رول شوي برخې ګردي شکل ساتلو لپاره د قوي کولو یا ثبات کولو حلقو کارول.
د عمودی رولونو اصلی ګټه د موادو اداره کولو موثریت دی. هرڅومره لږ وخت چې یو احاطه مینځ ته راوړلو ته اړتیا لري ، په هماغه اندازه به یې زیانمن شي او بیا کار وشي. د درملو صنعت کې د سټینلیس سټیل ټانکونو لوړې غوښتنې ته پام وکړئ ، کوم چې اوس د هر وخت څخه ډیر بوخت دی. .چټک اداره کول د کاسمیټیک مسلو لامل کیږي یا تر دې بده ، د غیر فعال کیدو پرت چې ماتیږي او ککړ محصول رامینځته کوي. عمودی رولونه د کټ کولو ، ویلډینګ او پای کولو سیسټمونو سره په ګډه کار کوي ترڅو اداره کول او د ککړتیا فرصتونه کم کړي. ګټې.
FABRICATOR په شمالي امریکا کې د فلزي جوړونې او جوړونې صنعت مخکښه مجله ده. دا مجله خبرونه، تخنیکي مقالې او د قضیې تاریخونه وړاندې کوي چې جوړونکي ته دا توان ورکوي چې خپلې دندې په اغیزمنه توګه ترسره کړي. FABRICATOR له 1970 راهیسې صنعت ته خدمت کوي.